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Besonders geeignet zur Herstellung von feinkörnigen oder pulverförmigen Produkten. Flashtrockner werden eingesetzt, um feinkörnige oder pulverförmige Materialien zu produzieren, wenn kurze Verweilzeiten geeignet sind. In einem wirbelnden Heißluftstrom wird das Produkt in einem kontinuierlichen Prozess getrocknet. Für das nasse Ausgangsmaterial stehen verschiedene Zuführvorrichtungen zur Verfügung, die auf die jeweiligen Produkteigenschaften und Durchlaufmengen abgestimmt sind. Dazu gehören Aufgabeschleuder (für nicht abrasive und krümelige Produkte), Kaltzerkleinerer und Dosierschnecken. Das getrocknete Endprodukt wird mit Schlauchfiltern oder Zyklonen vom Luftstrom getrennt. Um die Produktausbeute zu verbessern oder Staubemissionen zu minimieren, sind auch zweistufige Lösungen möglich (z.B. Zyklone mit Nassabscheidern). Anwendungsbereiche: • Native und modifizierte Stärke (Weizen, Mais, Kartoffel, Tapioca) • Mehl • Pigmente • Karbon • Flugasche • Feinchemikalien (z. B. Sodium Sulphate)

Die Produkte werden ein- oder mehrspurig einem LED-Kamerasystem zugeführt, von diesem einzeln vermessen sowie nachfolgend auf einer Wägestation gewogen. Die ermittelten Daten garantieren eine optimierte Produktnutzung bei hoher Ausbeute und minimalem Give-away beim Slicen von Stücken und Scheiben.

Wir fertigen auf 20.000 qm Produktionsfläche für Maschinen- und Anlagenbauer der Öl- & Gas Industrie, so wie für Anlagen der Metall-, Chemie-, Nahrungsmittel-, Zement-, Kunststoff-, Papierindustrie.

Zum Trocknen von faserigen, pastösen oder körnigen Produkten. Ringtrockner sind spezielle Flashtrockner, die mit einem Zentrifugalklassierer (Sichter) ausgestattet sind, um gezielt die Verweildauer von größeren oder feuchteren Produktpartikeln zu erhöhen. Innerhalb des Sichters werden diese Partikel vom Luftstrom getrennt, um sie für die weitere Trocknung erneut in die Anlage zurück zu führen. Das feinere und trockenere Material wird durch einen Schlauchfilter oder Zyklonsammelsysteme dem Ringtrockner entnommen. Ein Justierungssystem im Sichter erlaubt die genaue Einstellung des Trennungsgrads, um die Trocknerleistung zu optimieren. Ringtrockner können mit Hochgeschwindigkeits-Heißzerkleinerern (fest eingebaute Sichtermühlen) ausgerüstet werden. Direkt innerhalb des Heißluftstroms platziert, sorgen sie für eine Vermahlung ohne zusätzliche Siebung. Ringtrockner ermöglichen somit längere Verweilzeiten, sodass zahlreiche Produkte wirksam getrocknet werden können, die für die normale Flashtrocknung nicht geeignet sind. Anwendungsbereiche: • Weizen- und Maisgluten • Eiweißreiches Tierfutter DDGS • Mineralien • Zellulose • Silikat • Soßenpulver Ihre Anwendung ist nicht dabei? Nehmen Sie Kontakt mit uns auf: Gerne prüfen wir Ihr gewünschtes Produkt auf unseren Test-Anlagen. In Verbindung mit unserer langjährigen Erfahrung finden wir für Sie die beste Lösung zur Trocknung Ihres Produkts!

Der CompactLoader ist ein besonders kompakter Einleger, der die geschnittenen Portionen vollautomatisch transportiert und in die Verpackungsmaschine einlegt – bei geringem Platzbedarf. Menschliche Berührung der Lebensmittel kann dabei praktisch ausgeschlossen werden. Die Reinigungszeiten des CompactLoaders sind kurz und effizient.

Mit Weber Durablade Sichel- und Kreismessern machen Sie jederzeit den besseren Schnitt durch maximale Hygiene, Schnittqualität, Beständigkeit und Langlebigkeit. In jedem Weber Slicer arbeitet ein Weber Messer. Die Sichel- oder Kreismesser werden in der eigenen Weber Messerfabrik in Mecklenburg-Vorpommern hergestellt und unter der Marke Durablade weltweit vermarktet. Mit Weber Durablade Sichel- und Kreismessern machen Sie jederzeit den besseren Schnitt durch maximale Hygiene, Schnittqualität, Beständigkeit und Langlebigkeit. Da ein Slicer nur in Kombination mit dem richtigen Messer das perfekte Schneidergebnis liefern kann, sind sämtliche Weber Slicer mit diesen Sichel- oder Kreismessern aus rostfreiem Edelstahl ausgestattet. Auch passend zu Slicern anderer Hersteller sind Messer der Marke Durablade inzwischen erhältlich. Preisvorteil durch neue Fertigungstechnik Wir investieren kontinuierlich in Forschung, Fortschritt und Fertigungstechnik. Aktuell haben wir unsere Messerfertigung um eine robotergesteuerte und höchst leistungsfähige Produktionsanlage erweitert, die Qualitätssicherheit mit höchster Wirtschaftlichkeit verbindet. Mit Weber Durablade Sichel- und Kreismessern machen Sie also jederzeit den besseren Schnitt: durch maximale Hygiene, Schnittqualität, Beständigkeit, Langlebigkeit und reduzierte Preise. Steigern Sie Effizienz und Wirtschaftlichkeit Ihres Slicers! Auch der beste Slicer kann nur dann gute Ergebnisse bringen, wenn ein geeignetes Messer im Einsatz ist. Als Weltmarktführer für Slicer verfügt Weber Maschinenbau über einen umfangreichen Erfahrungsschatz und weiß um die Bedeutung der Messer für den Schneidprozess. Intensiv arbeitet das Unternehmen an der Forschung und Entwicklung von Slicermessern. Das Ergebnis ist ein Spitzenprodukt: Durablade Sichel- und Kreismesser sind aus rostfreiem Edelstahl gefertigt. Sie stehen für Hygiene, Präzision, Schnittqualität, Beständigkeit und Langlebigkeit. Die Prozesse unserer Fertigung haben wir automatisiert, unsere Fertigungsverfahren sind technologisch auf dem neuestem Stand – für gleichbleibend hohe Messerqualität zum attraktiven Preis.